- Zadzwoń do nas: +48 504-405-627
- E-Mail: office [at] tools-chem.pl
Wykłady i warsztaty: mgr inż. Agata Brudny-Kujawa, inżynier i technolog w zakresie produkcji i kontroli jakości środków smarnych oraz chemii powierzchniowo czynnej.
Szkolenie dedykowane jest dla:
inżynierów, kierowników i operatorów obszarów produkcyjnych, działu utrzymania ruchu, osób odpowiedzialnych za wybór ofert handlowych i zakup środków smarnych, osób odpowiedzialnych za gospodarkę i utylizację odpadów chemicznych i petrochemicznych.
> ogólna charakterystyka procesów obróbki metali,
> rodzaje smarów i chłodziw, zakres stosowania, marki dostępne na polskim rynku. Co jest ekologiczne a co ekonomiczne?
> co to jest mikroemulsja? Technologia i zastosowanie poszczególnych grup produktów w procesach obróbki powierzchniowej metali,
> jak dobierać środki smarne dla poszczególnych procesów? Technologia, ekonomia, ekologia, bezpieczeństwo i higiena pracy,
> najważniejsze aspekty podczas eksploatacji chłodziw:
• minimalna jakość wody zdatna do przygotowywania mikroemulsji względem rodzaju zastosowanego chłodziwa,
• właściwe postępowanie podczas zalewania zbiornika świeżą emulsją,
• dobór stężeń dla danego procesu,
• monitoring pracy chłodziwa: karty i instrukcje stanowiskowe,
• strategiczne punkty strat mikroemulsji w cyklu produkcyjnym,
• środki chemiczne stosowane do poprawy pracy chłodziwa: odpieniacze, biocydy i fungicydy, środki utwardzające/zmiękczające chłodziwo. Czy jest to uzasadnione i bezpieczne dla operatorów?
• racjonalna gospodarka przepracowanymi smarami i chłodziwami. Ekonomia , BHP i Ochrona Środowiska,
• nowe zmiany w technologii chemii przemysłowej związane z REACH i LISTĄ KANDYADCKĄ. O co tak naprawdę chodzi?
> szczegółowe omówienie parametrów: pH, stężenie emulsji a odczyt z refraktometru, co to jest współczynnik refraktometryczny? Inne metody oznaczania stężenia chłodziwa (kolorymetryczne), ochrona mikrobiologiczna w chłodziwie, co to jest i jak to sprawdzić? Twardość ogólna chłodziwa, co to jest i jak sobie z nią poradzić? Fizyko-chemiczny charakter zjawisk: pienienie, powstawanie kamienia kotłowego, flokulacja (powstawanie kłaczków i mydeł), wytrącanie się oleju w chłodziwie . Jak zapobiegać i jak sobie z tym radzić unikając przestojów i awarii maszyn?
> jak zadbać o to by, chłodziwo eksploatować 6-miesięcy i dłużej?
> jak wyeliminować niepotrzebne straty mikroemulsji? Optymalizacja gospodarki smarami i chłodziwami,
> zła jakość chłodziwa! Co robić? Co ryzykujemy?
> jak zapobiegać nawrotom niekorzystnych zjawisk w cyklu produkcyjnym?
Pytania indywidualne uczestników szkolenia i warsztatów.
Termin szkolenia: 26 października 20017 oraz 27 października 2017 [43 tydzień]
Miejsce szkolenia: Łodygowice ul. Kolejowa 20; woj. śląskie.[szczegóły przy potwierdzeniu rezerwacji]
Łatwy dojazd drogą S1 od Katowic, Krakowa, Żywca.
Cena netto (+23% VAT):
215 zł/os. dla osób indywidualnych
195 zł/os. dla grup od 3-5-cio osobowych
180 zł/os. dla grup pow. 5-cio osobowych
PRZYJMOWANIE ZGŁOSZEŃ Do dnia 15 października 2017r.
Warunki płatności: przelewem, na numer konta podany w formularzu zgłoszeniowym, w dniu zgłoszenia uczestnika. Zgłoszenie, bez potwierdzenia wpłaty określonej powyżej kwoty, będzie nieważne. Warunki uczestnictwa, szczegółowo są opisane w formularzu zgłoszeniowym.
Cena szkolenia zawiera: sala konferencyjna (multimedialna), bufet kawowy [kawa, herbata, przekąski], lunch, woda mineralna gazowana i niegazowana.
Istnieje możliwość, organizacji noclegów w Szczyrku dla osób przyjeżdżających z daleka.
Cena noclegu zależna od standardu zakwaterowania. Ofertę przesyłamy indywidualnie dla osób zainteresowanych.
Istnieje możliwość organizacji szkolenia indywidualnie, na terenie zakładu klienta. Oferta przygotowywana jest indywidualnie.
Jeśli nasz temat szkolenia Cię zainteresował, skontaktuj się z nami.